天津市康特爾硬質(zhì)合金有限公司的產(chǎn)品在消費者當中享有較高的地位，并與多家零售商和代理商建立了長(cháng)期穩定的合作關(guān)系。

　　金屬切削加工中，刀片作為生產(chǎn)中的一個(gè)載體，對刀片使用性能影響為顯著(zhù)的是加工中的切削參數，一組合適的加工參數，可使刀片性能發(fā)揮的更加出色，同時(shí)避免對刀片質(zhì)量形成片面判斷。只有針對不同刀片槽型特點(diǎn)，匹配合適的加工參數，生產(chǎn)中才能達到事半功倍的效果。

　　VC代表的就是切削速度1.切削速度，切削速度考驗刀片耐磨性，切削速度的高低影響刀片使用壽命，且與刀片使用壽命呈線(xiàn)性趨勢，這與切削三要素中進(jìn)給量、背吃刀量的選用一樣，但影響效果更為顯著(zhù)。后兩者切削要素，更多的需要依靠生產(chǎn)中調節不同的取值來(lái)影響切屑形態(tài)使達到一個(gè)合理的范圍，而幾組不同的切削速度直觀(guān)來(lái)分析，可以參考為幾組不同的刀尖在比較硬的加工對象上做直線(xiàn)刻劃，其中相同時(shí)間內滑動(dòng)遠的刀尖呈現出的磨損，這與同種刀片在相同的線(xiàn)速度下使用時(shí)間長(cháng)短意義一樣，切削時(shí)間越長(cháng)、線(xiàn)速度越大，所參與切削的路徑越長(cháng)，即刀尖滑行越遠。生產(chǎn)中要求較高的加工效率，提高切削速度是一個(gè)直接可行的方向，但切削速度提高，對刀片的耐磨性要求將更高。如果刀片耐磨性未做調整，只加大切削速度，反而會(huì )為操作者帶來(lái)更多的換刀及換刀后輔助作業(yè)時(shí)間，不僅沒(méi)有提高加工效率，還使得操作者本來(lái)在較為穩定的大批量生產(chǎn)中忙于換刀調機中。

　　切削速度對刀具磨損的影響存在一定范圍，加工中需根據加工工件工藝狀態(tài)來(lái)針對性的調整切削速度，盡量避開(kāi)能形成積屑瘤等的速度區域。例如在一些比較嚴重的斷續加工、工藝系統剛性較差的場(chǎng)合中，一般選擇較低的切削速度；而對工件要求得到較低表面粗糙度時(shí)，則需提高切削速度來(lái)避開(kāi)容易產(chǎn)生積屑瘤的速度區域，這樣才能使刀片使用性能得到更好的發(fā)揮。

　　2.進(jìn)給量，進(jìn)給量作為影響刀具磨損的一個(gè)因素，雖然不及切削速度影響效果明顯，但也不容忽視。加工中限制進(jìn)給量的主要因素有機床自身強度與剛性、刀桿刀片剛性等。根據刀片槽型特點(diǎn)，調整進(jìn)給量以得到滿(mǎn)意的斷屑狀態(tài)。當1號刀尖進(jìn)給量f=0.15mm/r時(shí)，刀片切屑內部應力達不到使鐵屑折斷時(shí)所需要的力，造成加工中排屑困難，加快刀片磨損，1號刀尖能加工的工件數量減少，與2號刀尖（f=0.2mm/r）、3號刀尖（f=0.25mm/r）相比，由于進(jìn)給量加大，使加工過(guò)程中的鐵屑能夠及時(shí)排出，切削條件得到改善，刀片使用壽命延長(cháng)。試驗中可以看出，2號刀尖與3號刀尖加工數量一樣，證明在合理的進(jìn)給條件下，調整進(jìn)給量對刀片的使用壽命影響程度不及切削速度。但3號刀尖比2號刀尖在效率上提升了1.25倍，因此在該種產(chǎn)品的加工情況下，進(jìn)給量可以按照3號刀尖的值來(lái)設定。